高溫?zé)崽幚黼姞t設(shè)備的耐熱鋼所具有的六個(gè)特征

 1.鐵素體抗氧化鋼，該類鋼的抗氧化性能耐熱鋼是指在高于450℃C條件下工作，并具及耐含硫氣體的腐蝕性能好，因含絡(luò)量高，在高溫有足夠的強(qiáng)度、抗氧化、耐腐蝕性能和的組織下其構(gòu)件表面能形成一層致密的氧化膜，能有數(shù)穩(wěn)定性的鋼種，耐熱鋼包括熱強(qiáng)鋼和抗氧化鋼，還地阻止構(gòu)件表面繼續(xù)氧化，但該類鋼在高溫下有有一類含鎳量很高的耐熱鋼，在高溫下有很高的晶粒長(zhǎng)大變脆的傾向，不宜制作承受沖擊載荷的熱強(qiáng)性能和更好的抗氧化性能，這類鋼在我國(guó)歸構(gòu)件，常用的有1Cr5Mo、lCr17、OCr13Al、2Cr25N 入高溫合金中等，該類鋼適用于在800~900°℃以下條件下工作1。熱強(qiáng)鋼在高溫條件下具有足夠的強(qiáng)度的構(gòu)件并有一定的抗氧化性能的鋼種。
2.奧氏體抗氧化鋼，該類鋼有較高的熱強(qiáng)珠光體熱強(qiáng)鋼、馬氏體熱強(qiáng)鋼和奧氏體熱強(qiáng)鋼性和良好的韌性和抗?jié)B碳性，可以在850~1200℃1)珠光體熱強(qiáng)鋼，該類鋼合金元素總含量的高溫下工作，常用的2Cr23Ni13、2Cr25N20 般不超過3%~8%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。常用的有含一lCr25Ni20si2等，在該類鋼中加入錳和鋁即為長(zhǎng)倍、鋁、釩元素的鋼，如1Cr5Mo、1Cr6si2Mo、-鋁錳鋼，如2Mn18Al5 SiMoNI、6Mn1sAl5 sizin Cr2MoV等，其使用溫度一般不超過650°°C。該類可在850~900°C以下工作，在該類鋼中加入錳鋼工藝性好，價(jià)格便宜氮，可擴(kuò)大和穩(wěn)定鋼中的奧氏體區(qū)域，即為倍量(2)馬氏體熱強(qiáng)鋼，該類鋼有較好的熱強(qiáng)度氮鋼如3Cr18Mn12si2N、2Cr20Mn9Ns2N辱和耐腐蝕性，以及良好的減振性，如1Cr13、2Cr13該種鋼有好的抗氧化性、抗硫腐蝕性和抗?jié)B碳性等，其抗氧化性和減振性能比珠光體熱強(qiáng)鋼好，可高溫時(shí)效后仍有較高的沖擊韌度值，可在850 在450℃以下工作，加人鎢、鉬、釩等強(qiáng)化元1000~C高溫下工作素后可以制造在650℃以下工作的構(gòu)件。
3.耐熱鋼的化學(xué)成分與特性耐熱解的g 鉻。碰的馬氏體熱強(qiáng)鋼如4Cr9si2、4Cr1osi2Mo。耐熱鋼的特性和用途(參尼著其抗氧化性和耐煙氣腐蝕性能都有了提高。鋁合金時(shí)效爐的耐熱鋼的彈性模量、熱導(dǎo)率、線脹系數(shù)在800以下工作表，耐熱鋼的高溫力學(xué)性能、持久強(qiáng)度奧氏體熱強(qiáng)鋼，該類鋼含有較多的合金變性能。
元素，尤其是含有鎳和鉻，在此基礎(chǔ)上加入鎢。
4.耐熱鑄鋼件的力學(xué)性能鈮、鈦等元素以提高其熱強(qiáng)度，形成一系列的奧氏
5.耐熱鑄鐵件的化學(xué)成分和用途以體熱強(qiáng)鋼，該類鋼的熱強(qiáng)度高，塑性，韌性好。
6.GB/T1221-1992耐熱鋼牌號(hào)與齊氧化性強(qiáng)，常用的有1C1 8NI9T,1Cr23Ni18。